دفتر دادگاه محل تنظیم شکایات و دادخواستها و تهیه مقدمات دادرسی که به تصدی مدیر دفتر و اعوان او که به قدر کافی اعضاء دارد، اداره میشود. دفتر دادگاه تحت ریاست رئیس دادگاه یا رئیس شعبه دادگاه انجام وظیفه میکند.دفتر در لغت به معنی اطاق کار و محل جمع آوری نامهها است.جایی است که منشیان و دبیران در آن جا نامهها را مینویسند. در سال 1310 برای امور دفتری دادگاههای تهران، سازمان مخصوصی ایجاد گردید که مبتنی بر اصول تمرکز بود. دستگاههای جداگانه متمرکز برای هر یک از انواع کارهای دفتری از قبیل ثبت عرایض، تبادل لوایح، ابلاغات، بایگانی، قرائت پروندهها و غیره به وجود آمد که هر یک در سهم خود نزد همه شعب جمعاً مأموریت داشتند و ....
و شامل سرفصل های:
بخش اول: دفاتر دادگاهها
مبحث اول: گزارش دفاتر (توضیح دفاتر موجود در دفتر دادگاه)
مبحث دوم: انواع اوقات دادگاه
مبحث سوم: کارمندان دفتر دادگاه و وظایف آنها
گفتار اول: كارمندان دفتری
گفتار دوم: مدیر دفتر و منشی
گفتار سوم: وظایف اختصاصی منشی دادگاه
گفتار چهارم: وظایف اختصاصی ثبّات دادگاه
گفتار پنجم: وظایف اختصاصی بایگان
مبحث چهارم: وظایف مدیر دفتر از وصول دادخواست تا صدور و انشاء رأی
گفتار اول: وصول دادخواست و تکمیل پرونده مقدماتی
گفتار دوم: به جریان افتادن پرونده و تشکیل جلسه دادرسی دادگاه
گفتار سوم: وظایف مدیر دفتر در اثناء جریان رسیدگی به پرونده در دادگاه
گفتار چهارم: وظایف مدیر دفتر در اثنای رسیدگی به پرونده در رابطه با اقدامات دادگاه
گفتار پنجم: وظایف مدیر دفتر پس از انشاء و صدور رای دادگاه
چکیده: بحران بیکاری بیش از همیشه ثبات اجتماعی و اقتصادی ایران را تهدید میکند. طبق آمار رسمی، نرخ بیکاری در ایران بالغ بر 16% است. برای کنترل و کاهش آن به یک سطح قابل پذیرش، نرخ رشد اقتصاد ایران طی دهه آینده میبایست حداقل دو برابر شود. انجام این کار در چارچوب مناسبات اقتصادی موجود، اگر غیرممکن نباشد، بسیار دشوار خواهد بود. با توجه به ابعاد گسترده بیکاری پنهان، در بهترین شرایط، به ویژه بالا بودن درآمد ایران از محل صادرات نفت، حتی حفظ شرایط موجود برای اقتصاد نا به هنجار ایران چالشی عظیمی خواهد بود. در مجموع، حل معضل بیکاری بدون تغییرات بنیادی در ساختار اقتصاد سیاسی کشور میسر نخواهد بود.
فهرست مطالب:
قسمت اول: بحران بیکاری
وضعیت موجود
چشم انداز آینده
تدابیر اتخاذ شده
علل بنیادین بحران بیکاری
قسمت دوم: نا به هنجاری بازار کار
قانون کار
نبود اتحادیه های مستقل
کمبود نیروی کار ماهر و ناهم خوانی عرضه و تقاضا
کم تحرکی نیروی کار
جمعبندی
قسمت سوم: نابه هنجاری سیستم یارانه ها
انواع یارانه های غیر مستقیم
یارانه انرژی
سایر یارانه ها
راه برون رفت
قسمت چهارم: سیاست های ارزی
سیستم چند نرخی
پیآمدهای سیستم چند نرخی
وضعیت موجود
چشم انداز آینده
قسمت پنجم: سیاست های وارداتی
مالیات بر واردات
کنترل های اداری
وضعیت کنونی
رانت سیاست های وارداتی
قسمت ششم: تناقض سیاست های صادراتی
سیاست های کنترلی
سیاست های تشویقی
باز پرداخت تعرفه گمرکی
معافیت از تعرفه گمرکی
منطقه تجارت آزاد
منطقه ویژه اقتصادی
منطقه تجارت آزاد کیش
بندر تجارت آزاد قشم
منطقه تجارت آزاد چاه بهار
مناطق ویژه اقتصادی ایران
بانک توسعه صادرات ایران
صندوق تضمین صادرات ایران
جمعبندی
قسمت هفتم: نظام بانکی
نظام بانکی
پیآمدهای سیستم بانکی
اصلاح بخش بانکی
...
فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 97
چکیده: پرمنگنات پتاسیم به صورت بلورهای ارغوانی رنگ می باشد. این ماده بی بو و در آب محلول است. پرمنگنات پتاسیم به طور گسترده به عنوان عامل آندی کردن (anodizing agent)در صنایع مختلف شیمیایی به کار می رود.
فهرست مطالب:
مقدمه
خصوصیات
انواع پرمنگنات پتاسیم
كاربرد و مصارف
بررسی جایگاه صنعتی
فرایند و روش تولید
لیست تجهیزات و ماشین آلات
تجزیه و تحلیل هزینه ها برای تولید 1 تن پرمنگنات پتاسیم در روز:
سوله
تعداد كاركنان
زمین و ساختمان
تجهیزات و ماشین آلات
سرمایه ثابت
سرمایه لازم برای یك ماه كار
سرمایه لازم برای سه ماه كار
جمع كل سرمایه
هزینه تولید سالیانه
دریافت سالیانه
سود سالیانه
میزان برگشت سرمایه (بازدهی)
نقطه سر به سر
...
فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 8
در این فایل یک ویلای کاملا اروپایی را مشاهده میکنید.که هم فایل های عکس سه بعدی آن وجود دارد و هم فایل های اتو کد آن در این پوشه وجود دارد .این فایل برای کسانی است که می خواهند از ویلای اروپایی ایده بگیرند.
چکیده: لیزرها بر اساس اصل كلی كه در بسامدهای میكروموج اختراع گردیده بود و به آن میزر (تقویت میكروموج توسط گسیل تابش القایی) گفته میشد، كار میكنند. وقتی طول موج نوسان به ناحیه بسامدهای اپتیكی میرسد، طبیعتاً به آن لیزر (تقویت نور توسط گسیل تابش القایی) گفته میشود.اختراع اولین لیزر به سال 1960 توسط تئودور مایمن بازمیگردد و آن یك لیزر یاقوت است كه با لامپ درخش فعال میشود. جالب است بدانیم كه امروزه لیزرهای حالت جامد (نظیر یاقوت، نئودیمیوم یاگ) نیز كم و بیش به صورت همان تكنیك قدیمی خود كار میكنند. روش دمیدن محیط فعال از طریق اپتیكی است. البته حضور لیزرهای نیمرسانا و تابش انها در ناحیه جذب شدید بلورهای لیزر، تكنولوژی بسیار جدید امروزی را كه دمش لیزرهای حالت جامد توسط لیزرهای نیمرساناست متحول ساخته است. این لیزرها كه با باریكة لیزرهای نیمرسانا دمیده میشوند، بسیار كوچك و قابل حمل و كم مصرف و با بازدهی بالایی هستند. حتی در این خصوص پا فراتر گذاشته شده است و لیزرهای پرقدرت كه در حجم كوچك ساخته میشوند قادر به تولید باریكههای پرتوان برای مصارف صنعتی میباشند.
...
فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 53
چکیده: انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش كوره قوس الكتریكی و غیره می تواند به نوع كمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد . همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در كوره های تنوره دار ،كوره ها ی دوار،بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد،زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و كیفیت مواد اولیه می تواند در كیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ،استهلاك كوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.تركیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیاكننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول كاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله :برای گندله سازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میكرون در سطح جهان به عنوان خوراك گندله عرضه می گردد. این ماده اولیه در صورت آسیاكردن تكمیلی در مدتی كوتاه برای واحدهای احیای مستقیم مانند مجتمع های فولاد اهواز و مباركه كه مجهز به تجهیزات گندله سازی هستند، باری مناسب بشمار می آیند. در برخی از فرایندهای احیای مستقیم از گندله خام و خام سخت شده نیز استفاده می شود.ماده اولیه برای ساخت و تولید كلوخه :سنگهای آهن تجاری با دانه بندی زیر 10 میلیمتر (معمولا 6 میلیمتر) برای كاربرد در كوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراك كلوخه عرضه می گردد. این مواد برای استفاده در كوره بلند مستقیماً به بار اولیه دستگاه كلوخه سازی اضافه می شود و برای استفاده در روشهای احیای مستقیم میتواند بعد از آسیا شدن مجدد به مواد بار اولیه گندله نیز اضافه گردد.
...
فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 53
چکیده: در حال حاضر کشورهای آلمان ، انگلستان ، هلند ، بلژیک ، سوئیس و ترکیه از تولید کنندگان عمده پودرهای لعاب الکترواستاتیک می باشند . البته در ایران نیز تحقیقاتی در زمینه تولید پودر لعاب صورت گرفته که امید می رود در آینده ای نزدیک ، نیاز به سایر کشورها در این زمینه به حداقل میزان خود برسد . قابل ذکر است که در خلال دهه های گذشته کاربرد لعاب به صورت مستقیم ، یعنی بدون نیاز به لعابهای آستری تنها بر سطوح کاملاً صاف و هموار امکان پذیر بوده ، اما امروزه به کمک روش های جدید استفاده از آن بی هیچ مشکلی بر قطعات فرم دار نیز رایج است . از آنجایی که کیفیت محصولات لعابکاری شده به شدت تحت تأثیر نوع ورق و لعاب می باشند ، امروزه با تولید ورق هایی با درصد کربن ناچیز و لعابهای مرغوب گام مؤثری در جهت تولید محصولاتی با کیفیت بهتر برداشته شده است . در حال حاضر لعابهای تولید شده از دوام ، استقامت و پایداری خوبی برخوردارند و همچنین میزان عناصر خارج شده از آنها در خلال عملیات پخت بسیار ناچیز است . این مسئله به ویژه در مورد موادی که کمتر در طبیعت یافت می شوند و از طرفی وجود و حفظ آنها در لعاب به منظور ایجاد خصوصیاتی ویژه ضروری است اهمیت خاصی پیدامی کند . امروزه حفاظت سطوح فلزی به کمک لعابکاری به گونه ای وسیع جایگزین سایرروش های حفاظتی فلزات از جمله آبکاری1 ، رنگ زدن و ... گردیده است ، چرا که لعابکاری سطوح فلزی نه تنها آنها را در مقابل عوامل مختلف فرسایش مانند خوردگی ، زنگ زدن و ... حفاظت می کند بلکه سبب جلا ، زیبایی و شفافیت خاص در این سطوح می گردد و علاوه بر آن مشکلات شستشو و نظافت محصول را به حداقل ممکن می رساند .
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول_تعاریف سیر تکاملی لعاب
فصل دوم_مواد اولیه مورد مصرف در ساخت لعاب
فصل سوم_تولید و ساخت لعاب
فصل چهارم_اصول چسبندگی لعاب
فصل پنجم_انواع لعاب
فصل ششم_اماده سازی لعاب
فصل هفتم_ورقهای مورد استفاده برای لعاب کاری
فصل هشتم_عملیات مقدماتی لعابکاری
فصل نهم_فرایند پوشش دادن لعاب
فصل دهم_پخت و کوره های پخت لعاب
فصل یازدهم_کنترل کیفی محصول نهایی
فصل دوازدهم _ مواد کمکی لعاب
...
فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 77
فرایندهای افشانش، شیمیایی، مکانیکی و الکترولیتی در ریخته گری
پروژه فرایندهای افشانش، شیمیایی، مکانیکی و الکترولیتی در ریخته گری
چکیده:1- آهنگ تولید در روشهای افشانشی تولید پودر بالاست وظرفیت تولید به 400 کیلوگرم بر دقیقه می رسد .2- قابلیت کاربرد برای بسیاری از سیستم های آلیاژی3- سهولت کنترل فرایند افشانش .4- استفاده از فناوری ذوب ، که انعطاف پذیری در تخلیص مذاب و شیمی آلیاژ را به عهده دارد .
افشانش گازی:استفاده از هوا، نیتروژن، هلیوم و آرگون به عنوان سیالات متلاشی کننده جریان مذاب در تولید پودر فلزات و آلیاژها از کارایی چشم گیری برخوردار می باشد.جریان فلز مذاب در اثر انبساط سریع گازی که از یک افشانک خارج می شود، متلاشی می گردد.افشانش گازی برای تولید پودر ابر آلیاژهای با پایه نیکل و بسیاری از مواد پر آلیاژ مورد استفاده قرار می گیرد.هدف اصلی انتقال انرژی از یک گاز منبسط شونده به جریان مذاب و تبدیل آن به دانه های پودر می باشد.
...
فرمت فایل: PPTX (پاورپوینت) قابل ویرایش تعداد اسلاید: 30
پروژه ابزارهای کنترل کیفیت آماری (نگرشی کاربردی)SQC
پروژه ابزارهای کنترل کیفیت آماری (نگرشی کاربردی)SQC
چکیده: كنترل آماری فرایند ( SqC ) مجموعه ای توانا از ابزار های حل مشكل است كه باعث ثبات در فرایندهای تولید شده , توانایی را درتولید محصولات با كیفیت بالا می برد . در این تكنیك , مجموعه ای از هفت ابزار قوی است كه آنها را (( ابزار هفتگانه كیفیت )) می گویند . ابزار هفتگانه كنترل آماری فرایند از دیر باز در سازمان ها , مورد استفاده واقع می شود , به طوری كه هم اكنون آشنایی با این ابزار یكی از الزامات بخش كنترل كیفی هر سازمان است . استفاده از این ابزارها باید به یك نگرش و تفكر در سازمان تبدیل شود . در صورت تحقق این امر , استفاده از ابزار هفتگانه كنترل آماری فرایند به بخشی از كارهای روزانه سازمان تبدیل شده و آن را در مسیر دستیابی به اهداف بهبود كیفیت قرار می دهد .
...
فرمت فایل: PPT (پاورپوینت) قابل ویرایش تعداد اسلاید: 192
نویسنده : toopshop
تاریخ : جمعه 08 آذر 1392
